mc脈沖布袋除塵器也可以叫mc脈沖袋式除塵器和MC脈沖收塵器,重慶科杰環(huán)保公司是生產(chǎn)除塵設(shè)備的專業(yè)工廠,除本產(chǎn)品mc脈沖袋式除塵器外還生產(chǎn)各種除塵設(shè)備、除塵器配件以及根據(jù)用戶要求制作各種非標(biāo)準(zhǔn)除塵凈化設(shè)備。
產(chǎn)地:重慶市
供應(yīng)商:重慶科杰環(huán)保設(shè)備有限公司
電話:15923912487
mc脈沖袋式除塵器的概述:
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型_脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原圖進(jìn)行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器,在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn),在結(jié)構(gòu)上比較_合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
mc脈沖袋式除塵器的特點(diǎn):
1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán)排灰快。
mc脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)原理:
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)如下圖所示,它主要由六部分組成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成;
MC脈沖袋式除塵器的工作原理:
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中,下箱體,通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,由于積在濾袋上的粉塵定期_,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
MC脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)性能:
性能\型號 | MC24-Ⅱ | MC36-Ⅱ | MC48-Ⅱ | MC56-Ⅱ | MC60-Ⅱ | MC72-Ⅱ | MC84-Ⅱ | MC96-Ⅱ | MC108-Ⅱ | MC120-Ⅱ | MC156-Ⅱ |
過濾面積 米 | 19.3 | 29.0 | 38.6 | 45.1 | 48.3 | 57.9 | 67.6 | 77.2 | 86.9 | 96.6 | 125.5 |
濾袋數(shù)量 條 | 24 | 36 | 48 | 56 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 156 |
脈沖閥數(shù)量 個 | 4 | 6 | 8 | 7 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 26 |
處理風(fēng)量 m²/h | 2316-4632 | 3480-6860 | 4632-9264 | 5412-10824 | 5796-11592 | 6948-15896 | 8112-16224 | 9264-18528 | 10428-20856 | 11592-25184 | 15060-30120 |
濾袋規(guī)格 直徑*長度mm |
@130*2000 | ||||||||||
外形尺寸 長*寬*高mm |
1024 *1678 *3676 |
1425 *1678 *3676 |
1825 *1678 *3676 |
2010 *1678 *3676 |
2225 *1678 *3676 |
2625 *1678 *3676 |
3075 *1678 *3676 |
3949 *1678 *3676 |
4140 *1678 *3676 |
4389 *1678 *3676 |
5200 *1617 *3676 |
脈沖控制儀 | 重慶科杰環(huán)保設(shè)備廠生產(chǎn)的mc脈沖布袋除塵器的控制儀使用的都是電控的 | ||||||||||
除塵效率 % | 99-99.6 | ||||||||||
設(shè)備阻力 | 120-150 | ||||||||||
過濾風(fēng)速 m/min | 2-4 | ||||||||||
入口含塵濃度 g/m² | 3-15 | ||||||||||
氣源壓力 kg/cm² | 4 | ||||||||||
配用風(fēng)機(jī)型號 | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5.5KW | 7.5KW | 11KW | 15KW | 15KW | 18.5KW | 22KW | 30KW |
壓縮空氣耗氣
量 m²/min |
0.08-0.34 | 0.13-0.5 | 0.17-0.67 | 0.19-0.67 | 0.21-0.84 | 0.25-1.01 | 0.3-1.18 | 0.34-1.46 | 0.38-1.46 | 0.42-1.68 | 0.48-1.75 |
除塵器重量 kg |
1133 | 1485 | 1496 | 1632 | 1730 | 1950 | 2230 | 2400 | 2698 | 2870 | 3443 |
MC脈沖袋式除塵器的安裝及維護(hù)注意思想
1、為了運(yùn)輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性??刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開動開關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。
3、除塵布袋安裝時注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對減速機(jī),軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機(jī)注HJ-30號潤滑機(jī)械油投入運(yùn)行后,也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋,查出破損濾袋進(jìn)行更換。
7、U型壓力計(jì)是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。 脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
MC脈沖袋式除塵器的購買注意事項(xiàng)
1、我公司可代用戶成套風(fēng)機(jī),空壓機(jī)及過濾器。
2、信守合同,按時交貨。
3、為用戶及早投產(chǎn)使用,我公司可代用戶制作加工各種規(guī)格除塵器系統(tǒng)管件。
4、我公司可供應(yīng)除塵器所有易損件及配件。如電磁閥、脈沖閥、濾袋、骨架、文氏管、電控儀。
5、重慶科杰環(huán)保廠是生產(chǎn)除塵設(shè)備的專業(yè)工廠,除本產(chǎn)品mc脈沖袋式除塵器外還生產(chǎn)各種除塵設(shè)備和根據(jù)用戶要求制作各種非標(biāo)準(zhǔn)除塵凈化設(shè)備。
6、我廠可代用戶設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)工程和安裝調(diào)試業(yè)務(wù)。