針對我國煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格的現(xiàn)狀，燃煤電廠現(xiàn)有除塵器無法達(dá)到環(huán)保的要求，需要對其進(jìn)行改造，今天重慶除塵器廠家針對燃煤電廠除塵器問題和改造技術(shù)及實(shí)例為大家來分析。

一、燃煤電廠除塵器存在的問題

1.電除塵器

電除塵器的基本原理是利用滯留高壓電源產(chǎn)生的強(qiáng)電場使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電，進(jìn)而使懸浮在空氣中的塵粒荷電，并在電場的作用下將懸浮塵粒從氣體中分離出來并加以捕集的除塵設(shè)備。目前燃煤電廠的電除塵器存在以下問題：

1）鍋爐燃燒煤質(zhì)的變化導(dǎo)致除塵器入口濃度升高或粉塵比電阻增大，造成除塵效率下降，出口煙塵濃度難以達(dá)標(biāo)；

2）脫硝投運(yùn)后粉塵的粘性增大而又缺少必要的保溫措施造成除塵器灰斗積灰、輸灰不暢等問題以及極板、極線的沾灰問題；

3）控制系統(tǒng)故障頻繁、電暈極斷線造成的部分電廠無法正常投運(yùn)；

4）灰斗與倉泵間關(guān)斷門密封不嚴(yán)造成氣力輸灰系統(tǒng)啟動時在灰斗內(nèi)形成二次揚(yáng)塵而使除塵器出口濃度短時間內(nèi)升高。

2.袋式除塵器

袋式除塵器是一種干式高效除塵器，它利用的有機(jī)纖維或無機(jī)纖維編織物制作的除塵布袋將含塵氣體中的固體顆粒吸附捕集，其具有除塵效率高、性能穩(wěn)定、投資和運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。目前燃煤電廠的布袋除塵器存在以下問題：

1）濾袋堵塞、糊袋造成阻力嚴(yán)重超出設(shè)計(jì)值；

2）部分布袋破損老化嚴(yán)重；

3）部分除塵骨架腐蝕嚴(yán)重或有較大的變形；

4）過濾煤質(zhì)或燃燒狀況的變化會造成過濾風(fēng)速過大而導(dǎo)致布袋除塵器出口煙塵濃度超標(biāo)的情況。

二、燃煤電廠除塵器改造的技術(shù)

1、電改袋式除塵器技術(shù)

電改袋式除塵器技術(shù)是為了適應(yīng)新的環(huán)保要求，合理的利用原有的電除塵器提高除塵效率的有效措施。電改袋式除塵器技術(shù)一般是拆除原電除塵器的供電、極板、振打及線纜等裝置，保留除塵器的進(jìn)氣口形式、鋼支架、灰斗、外殼等裝置，在內(nèi)部設(shè)置布袋除塵區(qū)，在原靜電除塵器的外殼頂部增設(shè)凈氣室。

2.低溫電除塵技術(shù)

低溫電磁場技術(shù)是用過低溫省煤器或熱煤體氣換熱裝置（MGGH）降低電除塵器入口煙氣溫度至酸露點(diǎn)溫度以下，使煙氣中的大部分SO3在低溫省煤器或MGGH中冷凝形成硫酸霧，粘附在粉塵上并被堿性物質(zhì)中和。低溫電除塵技術(shù)最早在日本大型燃煤火電機(jī)組中應(yīng)用，國內(nèi)企業(yè)多借鑒日本的經(jīng)驗(yàn)。低溫電除塵技術(shù)具有降低粉塵的比電阻、避免反電暈現(xiàn)象，同時去除大部分的SO3、除塵效率高，能耗較低的優(yōu)點(diǎn)。

3.高頻電源技術(shù)

大量的工程實(shí)踐證明，高溫電源技術(shù)具有電源和除塵效率高、能耗低、環(huán)保效益好的優(yōu)點(diǎn)，在同等工況條件下，電除塵出口煙塵排放濃度比改造前降低70%以上且電能消耗節(jié)約50%以上。

4.常規(guī)電場擴(kuò)容及優(yōu)化技術(shù)

常規(guī)電場擴(kuò)容一般通過新增電場、增加電場高度、增大電場寬度來實(shí)現(xiàn)，單純進(jìn)行常規(guī)電場擴(kuò)容改造不易確保達(dá)到現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)，因此大多數(shù)燃煤電廠電除塵器改造多以常規(guī)電場擴(kuò)容與移動電極、高頻電源等相結(jié)合的方式。

三、燃煤電廠除塵器改造應(yīng)用實(shí)例

1）電廠9、10號機(jī)組改造方案：將原電除塵器的一、二、三、四電場工頻電源改造為高頻電源，四電場陰極線更換成波形線，配套配電系統(tǒng)和上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，上位機(jī)具有與SIS系統(tǒng)接口的能力。

2）電廠1、2號機(jī)組改造方案：保留原電除塵器整體機(jī)構(gòu)不變，加高電場高度，寬度與遠(yuǎn)傳出去一致，增加一個新電場；第一電場采用高頻電源技術(shù)；第二、三電場采用工頻電源；第四電場采用機(jī)電復(fù)合式雙區(qū)結(jié)構(gòu)；對原點(diǎn)除塵器一、二、三電場陽極板、陰極板全部進(jìn)行更換；對原有除塵器本體及電控部分進(jìn)行改造。

3）電廠1號機(jī)組將電除塵器拆除，改造成布袋除塵器，并對輸灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電源系統(tǒng)等所有相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行改造，3/4號機(jī)組對前四電場恢復(fù)性檢修，出口端新增一個電場作為五電場，形式與原除塵器相同，陰極、陽極振打采用側(cè)部振打。新增電場輸灰系統(tǒng)改造、控制系統(tǒng)升級、電源變壓器及其配電裝置擴(kuò)容。對于本體恢復(fù)性檢修、三相電源及高壓直流電控系統(tǒng)、贖回系統(tǒng)、增設(shè)了低溫省煤器等系統(tǒng)改造。

4）燃煤電廠1、2號機(jī)組改造方案：一、二電場工頻電源改為高頻電源，對其余電場控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。

綜上所述，對燃煤電廠現(xiàn)有除塵器存在的問題既改造技術(shù)進(jìn)行的分享，并給出了一些燃煤電廠除塵器改造實(shí)例介紹，電袋負(fù)荷除塵設(shè)備的出現(xiàn)和應(yīng)用時應(yīng)對現(xiàn)代更為嚴(yán)格的環(huán)保要求，燃煤電廠應(yīng)根據(jù)地區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，從實(shí)際的工程項(xiàng)目和社會發(fā)展情況出發(fā)，選擇合適的技術(shù)進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)相應(yīng)的煙塵排放控制技術(shù)方案。