1、針對不同的涂裝廢氣，不同的廠家采用了不同的方法，下面就以汽車產(chǎn)生的有機廢氣處理技術(shù)進行分析探討。

根據(jù)汽車涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為：噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。 漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。

2、汽車生產(chǎn)線廢氣處理方法：

2.1活性炭吸附——脫附凈化裝置：

采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的。

當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節(jié)能的目的。

整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風機、閥門等組成。

活性炭吸附--脫附凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。 這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附;在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

技術(shù)性能及特點：性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。極適用于大風量下使用。 吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，節(jié)能效果顯著。

2.2光氧催化設(shè)備

利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

另外，在本系統(tǒng)中采用了科杰環(huán)保公司自有技術(shù)配制的獨特的七種光照催化涂層材料，能迅速將廢氣化學分子裂解、斷鏈、氧化，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì)。是專門針對各種醫(yī)藥、化工、輪胎等廢氣的處理以及廢水、污泥和垃圾以及滲濾液等處理工藝的臭氣處理設(shè)備。

技術(shù)性能及特點：光氧催化廢氣處理技術(shù)實際上是特殊波段的高能破碎、臭氧對廢氣分子分解氧化以及催化劑將反應增速放大等一系列功能的協(xié)同作用，使異味物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成無毒無味的低分子化合物、水機二氧化碳，達到凈化空氣的作用。

2.3等離子廢氣凈化設(shè)備

RH型系列等離子有機廢氣凈化器產(chǎn)品，是在同類，產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，經(jīng)多年的實踐，并且作進一步的研究后，設(shè)計而成的，它采用獨特的“吸附一分解一炭化”最新工藝技術(shù)設(shè)計，標準模塊設(shè)計等優(yōu)點，是一種“干法”處理有機廢氣的凈化設(shè)備。

它改變了使用活性炭材料的工藝技術(shù)，無需再生處理原料，無需專人負責，不會產(chǎn)生二次污染，更換及維護保養(yǎng)方便(可在設(shè)備正常運行情況下更換維護操作)RH型系列等離子有機廢氣凈化器產(chǎn)品：無須專人抽風設(shè)備，風阻小，安裝簡便，可根據(jù)客戶現(xiàn)場環(huán)境要求分組制造，方便運輸入安裝。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，制作方便，產(chǎn)品采用標準型材料制造，或采用全不銹鋼材料制造，處理風量有5000-50000m3/h，是目前處理工業(yè)有機廢氣污染的先進設(shè)備。

RH型系列等離子有機廢氣凈化器產(chǎn)品，采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，通過凈化器的苯，甲苯，二甲苯等有機廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子，與雜氣中O2的結(jié)合生成H2O、CO2等低分子無害物質(zhì)，使廢氣得到凈化。