為了保證布袋除塵器設備長期穩(wěn)定的運行，需要注意到使用過程中的一些常見問題和維護管理，布袋除塵器在使用過程中一般會出現(xiàn)粉塵排放超標、除塵器阻力過大以及濾袋的使用壽命短幾個問題，今天除塵器廠家重慶科杰環(huán)保就為大家分享一下布袋除塵器日常出現(xiàn)的問題和維護管理事項。

發(fā)現(xiàn)布袋除塵器出現(xiàn)問題就需要及時處理，就不會發(fā)展成為嚴重的問題，既可避免出現(xiàn)大故障，又可以節(jié)省維修費用，所以操作者最好每天巡回檢查一次設備，根據(jù)經(jīng)驗及時了解和方式故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件以及除塵器廠家產(chǎn)品說明書以及使用單位和操作者經(jīng)驗等，應確定每臺設備的維護內(nèi)容和維護時間，做到按計劃維護保養(yǎng)，而不是出現(xiàn)問題再去檢修。

一、除塵器粉塵排放超標問題

造成布袋除塵器粉塵排放超標的基本原因有三點：濾袋表面的初始層數(shù)不夠、濾袋破損、濾袋裝配不良。

1.濾袋初始層數(shù)不夠

在除塵器的運行中，如果排放標準超標且除塵器的運行壓力比設計的要低，極有可能是濾袋的表面初始粉塵層不足，造成這個原因的因素有過濾速度過快、濾袋的清洗過于頻繁、噴吹空氣壓力過高、粉塵的負載性能太低等。因此要解決濾袋初始層過低就需要從這幾點出發(fā)去發(fā)現(xiàn)情況并解決。

2.除塵器濾袋破損

濾袋是整個布袋除塵器除塵凈化的核心之一，濾袋受到磨損、燒毀、腐蝕的費用是整個除塵器維修費用中最大的一筆，最高可高達整個維修費用的70%以上，所以我們在日常管理維護中一定要及時發(fā)現(xiàn)問題，并解決這些問題，那么布袋除塵器布袋破損的解決方法有哪些？

1）布袋磨損的原因和解決方法

過高的過濾速度，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維受損。調(diào)整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統(tǒng)以保證布袋除塵器工作在穩(wěn)定的氣量中；

除塵器的進氣分布不均也容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短?？梢栽谶M風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經(jīng)常磨損的部件的濾袋更換成耐磨損的濾袋；

濾袋間間距過小、籠骨彎曲、骨架有毛刺等也會造成布袋間的磨損。所以我們需要調(diào)增、安裝牢固濾袋并更換彎曲的籠骨，龍骨焊接處有破洞或毛刺時，需要及時修補；

濾袋與龍骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與龍骨的摩擦會加速磨損，一般合適的配合是濾袋與龍骨的周長大10-20mm，長度應該一直，對某些隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需要特別注意。

2）布袋燒毀的原因和解決方法

造成布袋除塵器布袋燒毀的原因主要是廢氣的溫度過高導致的，如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成空洞，因此選擇濾袋時一定要根據(jù)企業(yè)實際工況來確定。

解決方法有降溫處理和預處理，降溫廢氣采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成分，同時盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上，并避免水滴直接進入濾袋；為防止火星進入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預處理方法，比如在濾袋表面預覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等，同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。

3）布袋腐蝕的原因和解決方法

造成布袋腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機在露點一下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿性的濾袋，同時將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后是粉塵凝結、板結，從而法制濾袋失去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將會加快濾袋的損壞，因此布袋除塵器停機就再脈沖反吹清洗濾袋數(shù)次，對于濾袋的保護是很有必要的。

二、設備運行阻力過高

除塵器設備的運行阻力在布袋除塵器設計的時候已經(jīng)確定了，但是除塵器的運行中如果發(fā)現(xiàn)阻力在短時間內(nèi)急劇增加，則表示除塵發(fā)生問題，應及時進行檢修、調(diào)整。一般情況下造成除塵器阻力過大的情況有兩種，一是除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生，二是除塵器在工作過程中發(fā)生。如果是新裝除塵器的設計不當，容易造成第一種現(xiàn)象，造成第二種原因則是操作問題和維修方面導致的：主要原因有濾袋清洗不良、進氣分布不均、濾袋堵塞。

1.布袋除塵器阻力過高的檢查維修方法

發(fā)現(xiàn)運行阻力過高，有可能是濾袋清洗不良造成的，首先要檢查壓縮空氣的質量，是否含有油、水；再檢查供氣管道是否通暢；檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動、閥芯是否卡主；順序控制儀的設定是否符合要求，是否有所改變；噴漆支管、文氏管是否安裝正確等。

2.濾袋堵塞的原因和解決方法

濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮等。

如果不帶除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設計標準，則極易導致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部，從而發(fā)生濾袋堵塞，解決方式可以采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的一種解決方式。

濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)過于頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過于頻繁容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長則會將濾袋表面的初始粉塵層一并清洗掉。但如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈，隨即開始過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，也會造成濾袋的堵塞，所以一定要設置好清灰時間和間隔。

為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加熱、除油、除水裝置，在布袋除塵器停機后再繼續(xù)清灰10-20min，水分是堵塞的最大原因，造成含有水分的原因通常都是低溫發(fā)生凝露，油漆在處理燃燒或高溫煙氣時，對這樣的情況更是需要注意。

3.進氣分布不均的解決方法

如果布袋除塵器的進風口氣體分布不均勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大的情況，因此應保證除塵器的進氣分布均勻。

三、濾袋的壽命過短

造成除塵器濾袋使用壽命過短的主要原因有：濾袋的選擇不當、濾袋的品質不好、過濾氣流速度、粉塵負載、粉塵性質、粉塵成份、清洗方法、清洗頻率、系統(tǒng)開機停機的次數(shù)以及相關的維護工作等。

在評定濾袋的使用壽命時，應考慮是否使用不當，認真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在露點一下開機、關機，以及脈沖清洗的周期、清洗的時間是否合理，加裝壓差計、溫度計是保證記錄的先決條件，也是保證布袋除塵器正常穩(wěn)定運行的基本措施。

四、布袋除塵器維護的安全措施

維護布袋除塵器一定要注意工作人員的安全，畢竟安全才是最重要的，因為除塵器作為電器設備，在進入或拆裝檢查的時候一定要有對應的安全措施。

1.把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防出現(xiàn)意外的事故影響工作人員的身體健將；

2.在檢查作業(yè)時，為了不使設備被人開動，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤上掛上嚴禁啟動的字牌；

3.必須切斷開關的總電源；

4.維修工作人員不宜擔任操作，照明電源應是安全電壓。

五、布袋除塵器維護的主要內(nèi)容

1.外部維護：外部維護主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。對于高溫、高濕氣體來說，為了防止結露和確保安全，一般會在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類的保溫層，保溫層被雨水打濕后，會加快箱體的腐蝕，所以放在露天場所的除塵器，每當下雨時要予以充分的注意。

2.內(nèi)部維修：布袋除塵器箱體內(nèi)側處于一個容易結露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境中，鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分，安裝濾袋的花板邊緣等都是易被腐蝕的部位，因此箱體內(nèi)部的維修主要是要注意選擇能耐腐蝕的涂料，及時涂裝在易腐蝕或已腐蝕的部位，在一般情況下，因凈化氣體多呈酸性，所以選用環(huán)氧樹脂類的耐酸涂料較多。

3.縫隙維修：箱體縫隙一般墊有橡皮、腳墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。隨著時間的延長，有的密封墊會老化變質、損壞脫落，造成漏風家具。在維修時，發(fā)現(xiàn)上述情況要認真對待，或更換、或堵漏，要盡量避免漏風，在已有的堵料材料中，環(huán)氧樹脂和防漏膠泥都是較好的材料，如因粉塵沖刷形成空洞則必須補焊。

以上便是布袋除塵器在日常運行中容易出現(xiàn)的一些問題和解決方法，同時還介紹了一些關于布袋除塵器日常維護管理的一些事項，希望能夠對您有所幫助，更多環(huán)保除塵器相關知識，歡迎關注重慶科杰環(huán)保。